Utilisations principalement industrielles , le sable de grenat est un bon média abrasif et un remplacement courant du sable de silice dans la machine de sablage. Les grains abrasifs grenat et les mailles 80 plus arrondies sont plus adaptés à une telle manipulation de grenaillage. Le sable abrasif grenat est un groupe de minéraux homogènes de silicate de fer et d’aluminium ayant des propriétés similaires. Et non hygroscopique, forme angulaire pointue, inerte, légèrement magnétique, non soluble dans l’eau, translucide, friable à dure et ne contient aucun produit chimique libre. Tous les oxydes et dioxydes sont combinés chimiquement. Le fer et l’aluminium sont partiellement remplaçables par le calcium, le magnésium et le manganèse.
Propriétés abrasives du sable grenat :
- Almandin : Fe 3 Al 2 Si 3 O 12
- Dureté de l’échelle de Mohs : 6,5–7,5
- Autres caractéristiques : attraction magnétique variable…
- Gravité spécifique : 3,1–4,3
Mélangé à de l’eau à très haute pression, le grenat sert à découper l’acier, d’autres matériaux au jet d’eau.
Il existe trois types-
- grenat d’aluminium ,
- grenat de fer
- grenat de chrome .
Le sable de grenat abrasif produit une finition de surface super propre avec un profil uniforme qui est pratiquement exempt d’incrustation de particules. Une finition de surface propre et un profil uniforme signifient une meilleure adhérence du revêtement et une plus longue durée de vie du revêtement. Les abrasifs grenat sont plus durs, plus lourds et plus durables que de nombreux autres abrasifs minéraux. Les abrasifs grenat de Barton coupent plus rapidement, ce qui permet une exécution rapide du travail avec une consommation d’abrasif, des coûts de manutention et d’élimination réduits, et sont parfaitement adaptés au recyclage ; fournissant généralement trois à cinq tours, ce qui en fait l’un des abrasifs minéraux les plus économiques du marché.
